在汽车、铁路车辆、船舶、机械等许多领域,为了提高乘坐舒适性以及降低噪音,使用了隔振涂料以及减振涂料。此外,在建筑物中有诸如自来水管、煤气管等诸多管道,以这些管道为介质传递的振动也会导致噪音问题。此外,在具有大量管道的化工厂中,为了防止因大量振动相互叠加而引发事故,隔振措施同样也是安全措施的基石。
隔振涂料需具备阻尼性、附着性、施工性等特性。由于通常需要以相当大的薄膜厚度使用,因此单位面积的重量和价格也很重要。此外,用于汽车车身时,除了需要具备高附着力外,还需要能够耐受沙漠的高温、寒冷地区的低温,以及烤漆的温度等。
隔振涂料包括沥青类、环氧树脂类、邻苯二甲酸类、乳液类、氯乙烯类等不同种类。其特征如【表】中所示。
【表】隔振涂料的种类与特征
载液的种类 | 特征 | |
沥青类 | 价格低廉且作业性优秀,在常温附近效果显著。由于是溶剂型,常温干燥、加热干燥均可。应用最为广泛。 | |
环氧树脂类 | A型 | 在高温区域效果显著,非常适合用作发热部位的隔振措施。缺点是价格昂贵。由于是双组分型,所以作业难度较大。 |
B型 | 与A型相比,在低温区域的效果更佳。缺点是价格昂贵以及作业难度较大。 | |
邻苯二甲酸类 | 介于沥青类与环氧树脂类二者之间,可在沥青类之后使用。 | |
乳胶类 | 在常温附近具有最佳效果,由于不使用溶剂,所以不怕火,且成本低廉。 | |
氯乙烯类 | 由于其在低于室温的低温环境下更为有效,因此通常很少用作隔振涂料。使用部位很有限。 |
隔振需要厚膜,因此需要加入大量填料。以前一直是使用石棉来改善阻尼特性,但出于健康原因,现在已停止使用。目前主要是使用鳞片状填充剂、硅砂、石膏、各种纤维、碳酸钙、滑石等作为填料。
隔振涂料的典型成膜成分包括载液(沥青+合成高分子材料)、窑灰、填料(碳酸钙、硅酸镁、滑石粉、硅酸铝等)。